一、主題內(nèi)容與適用范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了丙烷燃燒法測(cè)定青島輸送帶難燃性能的試驗(yàn)方法。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于覆有橡膠、塑料或橡塑共混膠的井下礦用織物芯難燃輸送帶，也適用于井下礦用鋼絲繩芯難燃輸送帶和鋼絲繩牽引難燃輸送帶。

二、高能丙烷燃燒試驗(yàn)方法

1 裝置

1.1 巷道

巷道呈長(zhǎng)方形，截面尺寸為2m*2m，裝有抽風(fēng)機(jī)使巷道內(nèi)空氣流通。巷道用以安放試驗(yàn)臺(tái)架。

1.2 試驗(yàn)臺(tái)架

    如圖1所示，呈矩形框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)由外徑20—25mm的耐酸不銹鋼管（18/8）制成。臺(tái)架長(zhǎng)2.20m、寬1.25m，較高點(diǎn)到地面距離為350mm。在臺(tái)架兩側(cè)的上部有兩根角鋼，角鋼上開有若干槽口，這些槽口用來放置15根不銹鋼棒。鋼棒直徑為10mm，長(zhǎng)為1.4m，鋼棒在槽口內(nèi)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。臺(tái)架用來放置試樣。兩個(gè)臺(tái)架縱向連接總長(zhǎng)度為4.4mm。

1.3 燃燒器

    燃燒器如圖2所示，系外徑為20—25mm的耐酸不銹鋼管（18/8）焊接成的邊長(zhǎng)為（450±9）mm方框。燃燒器距地面高（220±5）mm。鋼管上方開有52個(gè)直徑為（1.5±0.1）mm的噴氣孔，孔距為50mm。

1.4 燃料 

    燃料為純度在95%沂水的罐裝丙烷氣，丙烷氣通過一段內(nèi)徑至少6.3mm的高壓軟管和一個(gè)減壓閥一個(gè)止回閥進(jìn)入燃燒器。試驗(yàn)前和試驗(yàn)過程中丙烷罐應(yīng)浸在溫度為（25±3）℃的水中，其浸沒高度約為罐高的三分之二。

    丙烷氣流量可通過標(biāo)準(zhǔn)孔板控制，標(biāo)準(zhǔn)孔板厚1.7mm，孔徑為2.5mm，裝在燃燒器輸入端，孔板前裝一個(gè)高精度壓力表，使丙烷氣的壓力控制在0.20MPa左右。如果不用壓力表，也可在減壓閥前裝一個(gè)流量計(jì)。

    在50min試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，丙烷氣的耗量應(yīng)為（7.50±0.25）kg。每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，所剩丙烷氣的重量不得低于裝罐時(shí)重量的10%。

2.2 試樣

  上、下覆蓋層相同時(shí)，試樣長(zhǎng)度取一塊13.5m或取2塊每塊長(zhǎng)4m；上、下覆蓋層不同時(shí)，取一塊17.5m或取三塊每塊長(zhǎng)4m。縱向全厚度拉伸強(qiáng)度小于或等于1250N/mm時(shí)，試樣寬度為900mm；當(dāng)帶寬小于900mm時(shí)，試樣寬度取帶的全寬；縱向全厚度拉伸強(qiáng)度大于1250N//mm時(shí)，試樣寬度為1050mm；若帶寬小于1050mm，試樣帶寬取帶的全寬，鋼絲繩牽引輸送帶的寬度為帶的全寬。

2.3 試驗(yàn)程序

   a、試驗(yàn)前將試樣于0℃以上的室溫干燥條件下展開平放24h以上。以消除彎曲變形。

   b、將試驗(yàn)臺(tái)架安放在巷道中央，并使其縱向中心線與巷道的中心線重合，臺(tái)架前沿距巷道口8cm。

   c、燃燒器放在巷道中央，并置于試驗(yàn)臺(tái)架的進(jìn)風(fēng)端。其四根平行鋼管與臺(tái)架縱向中心線平行，燃燒器頂面到試驗(yàn)臺(tái)架頂面距離為（130±5）mm。燃燒器前端橫向噴氣孔距試驗(yàn)臺(tái)架前端橫邊為50mm，如圖1所示。

   d、開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)使空氣流經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)架。調(diào)節(jié)送風(fēng)量，使在試驗(yàn)臺(tái)架中心線上距離臺(tái)架前端750mm且離地面350mm進(jìn)風(fēng)處的風(fēng)速為（1.5±0.1）m/s。

   e、將試樣依次置于試驗(yàn)臺(tái)架上逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，試樣縱向中心線與試驗(yàn)臺(tái)架中心線重合，并使其一端與試驗(yàn)臺(tái)架前端齊平。

   f、輸送帶上、下覆蓋層相同時(shí)，上覆蓋層向上試驗(yàn)兩個(gè)試樣；輸送帶上。下覆蓋層不同時(shí)，先以上、下覆蓋層分別向下進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定值較差的一面再用第三個(gè)試樣重復(fù)試驗(yàn)一次。

   g、點(diǎn)燃燃燒器，燃燒50min后關(guān)閉燃燒器，并將其從試驗(yàn)臺(tái)架下移開以防止融化和燒焦的物料落在燃燒器上堵塞噴氣孔，測(cè)定值較差的一面再用第三個(gè)試樣重復(fù)試驗(yàn)一次。

   h、注意事項(xiàng)：如果試樣破壞是由于它本身向燃燒器方向卷曲，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新取試樣試驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中，為防止試樣卷曲可用鐵絲輕輕地捆在試驗(yàn)臺(tái)架上，但不應(yīng)捆得過緊，以免妨礙試樣在受熱過程中發(fā)生正常的少量收縮。

2.4 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定準(zhǔn)則

   評(píng)定是否燒壞的準(zhǔn)則為：

   a、燒壞包括發(fā)脆、硬化、裂開、氣泡及其他原來沒有的缺陷。

   b、測(cè)量前可用干布將試樣表面上的煙跡、油污擦去，帶表面因燃燒而發(fā)現(xiàn)煙灰，沉積或光澤消失現(xiàn)象不應(yīng)判為燒壞。

   c、各向尺寸不大于5mm的氣泡或不大于5mm其他小缺陷處理如下：

   1、燒傷點(diǎn)不超過五處的小缺陷不算燒壞。

   2、距離其他氣泡及其他缺陷50mm以外不算燒壞。

   3、任何更多的小缺陷在試樣表面形成直徑不超過50mm的一個(gè)圓，而各組的間距均在300mm以上也不算燒壞。

   d、試樣上、下覆蓋層所剩全寬未燒壞長(zhǎng)度應(yīng)如圖3中L所示，并用鋼卷尺沿試樣縱方向和試樣表面進(jìn)行測(cè)量。

2.5 試驗(yàn)結(jié)果表達(dá)

   a、每個(gè)試樣上、下表面全寬未燒壞長(zhǎng)度，取兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的較低值作為未燒壞長(zhǎng)度值。

   b、每個(gè)試樣明焰和無焰燃燒自熄時(shí)間。

3 終止試驗(yàn)

3.1 正常終止

  當(dāng)符合以下兩種情況時(shí)終止試驗(yàn)，并視其為正常終止。

  a、試驗(yàn)至少進(jìn)行70min。

  b、試件及其碎屑上所有火焰消失10min后。

3.2 提前終止

  試驗(yàn)過程中要密切注意冒煙、發(fā)熱對(duì)人身健康和安全方面的影響，一旦發(fā)現(xiàn)危害時(shí)立即終止試驗(yàn)。